產(chǎn)品時間:2017-10-23
產(chǎn)品概述應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
介質(zhì)溫度范圍:--25℃~200℃
詳情見以下技術參數(shù)
產(chǎn)品概述應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
制冷加熱控溫系統(tǒng)典型應用 高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制 雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制 雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制 微通道反應器冷熱源恒溫控制 小型恒溫控制系統(tǒng) 蒸餾系統(tǒng)控溫 材料低溫高溫老化測試 組合化學冷源熱源恒溫控制 半導體設備冷卻加熱 真空室制冷加熱恒溫控制 | 制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能 ● 溫度范圍從-100℃至350℃ ● 性能*、* ● 高精度、智能型溫度控制 ● zui高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結果 ● 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率 ● 較高的制冷功率從0.5到400kW ● 非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質(zhì) ● 全密閉系統(tǒng),延長導熱液體壽命 ● 7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示 ● 多功能報警系統(tǒng)和安全功能 ● 超高溫降溫技術,可以從高溫300度直接制冷降溫 ● 采用磁力驅(qū)動泵,沒有軸封泄漏問題 |
制冷加熱控溫系統(tǒng)結構設計 | 采用全密閉管道式設計,采用高效板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。 這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢: ● 因為只有膨脹腔體內(nèi)的導熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風險。 ●高溫時沒有導熱介質(zhì)蒸發(fā)出來。 ● 無需要更換導熱介質(zhì),而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續(xù)控 |
物料過程控制原理
1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后,得到zui小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID(每組 PID 是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋P號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。
2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生一個代替過程變量y(t) 的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e(t) 信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號 yc(t) 也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。
3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進口溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。
采用耐高低溫磁力驅(qū)動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅(qū)動泵,降低系統(tǒng)泄漏風險。同時有噪音低流量大等優(yōu)點。(可根據(jù)客戶需求采用變頻控制,更適用于短時間劇烈放熱或吸熱反應)
許多附加功能以保證系統(tǒng)的安全運行。對于操作運行中出現(xiàn)的不正常情況能及時進行報警并顯示在觸摸屏上。關鍵的保護功能(相序、漏電保護器、制冷系統(tǒng)高低壓保護、泵過載、壓縮機過載、高低液位、兩套獨立過溫保護、斷水保護、循環(huán)管路關死保護)
技術參數(shù):
型號 |
SUNDI-225 | SUNDI-235W SUNDI-235 | SUNDI-255W SUNDI-255 | SUNDI-270W SUNDI-270 | SUNDI-2A10W SUNDI-2A10 | SUNDI-2A15W SUNDI-2A15 | |
介質(zhì)溫度范圍 | -25℃~200℃ | ||||||
控制模式 | 前饋PID,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||
溫度控制選擇 | 物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。 | ||||||
溫差控制 | 反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。 | ||||||
可編程 | 可編制20條程序,每條程序可編制45段步驟 | ||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||
溫度反饋 | 導熱介質(zhì)溫度反饋 PT100 物料溫度反饋 PT100 | ||||||
物料溫控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
加熱功率 | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
制冷能力 | 200℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW |
100℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
20℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
-5℃ | 2kW | 3 kW | 4.5kW | 6.6kW | 8kW | 12kW | |
-20℃ | 1kW | 1.8kW | 2.8kW | 3.8kW | 4.6kW | 7kW | |
循環(huán)泵流 量、壓力 | Max35L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | Max110L/min 2.5BAR | |
壓縮機 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | |
膨脹閥 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | |
油分離器 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | |
蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關, 過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份, 系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||
制冷劑 | R-404A | ||||||
接口尺寸 | DN-20或 M24*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN-25 M38*1.5 | |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸 | 水冷 |
| 500*680*1050 | 600*700*1150 | 600*700*1150 | 600*700*1150 | 600*700*1150 |
風冷 | 400*600*1050 | 500*680*1350 | 550*680*1450 | 550*680*1650 | 620*680*1550 | 750*750*1750 | |
重量 | 水冷 |
| 135kg | 160kg | 205kg | 250kg | 280kg |
風冷 | 115kg | 165kg | 185kg | 230kg | 280kg | 300kg | |
電源 | AC220V 50HZ 4kW (max) | AC380V 50HZ 6kW (max) | AC380V 50HZ 8kW (max) | AC380V 50HZ 11kW (max) | AC380V 50HZ 14kW (max) | AC380V 50HZ 21kW (max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 | |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | ||||||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | ||||||
選配 | 溫度范圍擴展到-25℃~250℃ | ||||||
選配 | 溫度范圍擴展到-25℃~300℃ | ||||||
選配電源 | 220V 60HZ 三相,440V~480V 60HZ 三相 |
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